Machine à préparer de la pate d'ail et de gingembre, machine à écraser l'ail en acier inoxydable

La ligne de production de sauce au gingembre et à l'ail est une ligne de traitement automatisée spécialement con?ue pour la production de diverses sauces condimentaires, adaptée à la production industrielle de sauce au gingembre, de sauce à l'ail et de diverses sauces végétales. Cette ligne de production est con?ue de manière avancée et facile à utiliser. Elle peut améliorer efficacement l'efficacité de production et la qualité des produits, et est largement utilisée dans les usines de transformation alimentaire, les entreprises de transformation approfondie des produits agricoles, les fabricants de condiments et d'autres industries.

Présentation de la sauce au gingembre

La pate de gingembre est une sauce condimentaire principalement fabriquée à partir de gingembre frais grace à de multiples processus tels que le nettoyage, l'épluchage, le broyage en pate, l'assaisonnement et la stérilisation. Le gingembre est riche en composants aromatiques et a un go?t piquant. Il a des effets thérapeutiques de réchauffement de l'estomac, de dispulsion du froid, d'excitation de l'appétit et d'aide à la digestion. Il est largement utilisé pour la marinade, la sauteuse, la trempe et l'assaisonnement, etc. La pate de gingembre produite industriellement devrait conserver le go?t naturel du gingembre et avoir une bonne stabilité et une longue durée de conservation.

2. Présentation de la sauce à l'ail

La sauce à l'ail est principalement fabriquée à partir d'ail frais et traitée grace au pelage mécanique, à l'écrasement, à l'assaisonnement, au remplissage et à la stérilisation. L'ail est riche en allicine, qui a les fonctions de tuer les bactéries, de réduire l'inflammation et d'améliorer l'immunité. La sauce à l'ail est largement utilisée dans les barbecues, les fondus, les nouilles mixtes, les plats sautés, etc. C'est un condiment important dans l'industrie de la restauration et les cuisines domestiques.

3. Présentation de la sauce végétale

Il existe différents types de sauces végétales. Les plus courantes incluent la sauce de piment, la sauce de carotte, la sauce de tomate, etc. Ses matières premières proviennent de sources très diverses. Différents ar?mes peuvent être formulés en fonction des matières premières saisonnières pour répondre aux diverses demandes du marché. La sauce végétale a une présentation de saveur plus riche. Elle est généralement fabriquée en mélangeant avec des condiments tels que du gingembre, de l'ail, des piments, de l'huile de cuisson et du sel, et est à la fois nutritive et délicieuse.

Ligne de production de sauce à l'ail

Présentation du flux de traitement principal

Le principal processus technologique de la ligne de production de sauce au gingembre et à l'ail comprend les étapes clés suivantes :

1. Nettoyage et épluchage

Sélectionnez différents équipements de prétraitement en fonction des types de matières premières :

Gingembre frais : Utilisez une machine de nettoyage et d'épluchage à tambour. Cet équipement est équipé d'une fonction de nettoyage efficace et d'un dispositif d'épluchage physique, qui peut éliminer efficacement l'écorce du gingembre et rincer proprement la boue, le sable et les impuretés de la surface.

Ail : Utilisez un séparateur de gousses d'ail pneumatique pour séparer l'ail en gousses, puis utilisez un éplucheur d'ail pour les éplucher rapidement afin d'assurer que les gousses sont intactes et les écorces propres.

D'autres légumes, tels que les tomates, les poivrons, les carottes, etc., sont généralement soigneusement nettoyés avec un nettoyeur à brosses ou un nettoyeur à bulles pour assurer un nettoyage complet et minimiser les dommages aux matières premières.

2. Mouture de la sauce

Après le nettoyage et l'épluchage, les matières premières entrent dans la pate multifonctionnelle pour un broyage fin. Le degré de broyage peut être ajusté en fonction des exigences du produit. Ce processus est un lien clé qui affecte la finesse et le go?t de la sauce. Certains des équipements sont équipés d'une fonction de double broyage pour garantir que les particules de sauce sont uniformes, fines et lisses.

3. Mélange et assaisonnement

Mettez la pate de gingembre, la pate d'ail ou la pate de légumes broyées dans la cuve de mélange, et ajoutez une quantité appropriée de sel, de sucre, d'huile, de sauce de soja, d'épices et d'autres condiments. Pendant le processus de mélange, un état de vide peut être réglé pour empêcher l'oxydation et améliorer la qualité et la stabilité de couleur de la sauce. Pour les sauces aromatisées, des ingrédients tels que la sauce de haricots noirs, les crevettes séchées et les champignons peuvent également être ajoutés pour augmenter la valeur ajoutée du produit.

4. Remplissage

La sauce assaisonnée est envoyée dans la machine de remplissage automatique par la pompe de transport à haute température pour un remplissage quantitatif. Les formes d'emballage courantes incluent les bouteilles en verre, les bouteilles en plastique, l'emballage souple, etc. La machine de remplissage peut être équipée en option de machines de bouchage, d'étiquetage, d'impression à jet d'encre et d'autres équipements pour réaliser des opérations de ligne d'emballage entièrement automatisées.

5. Stérilisation

Après le remplissage, les produits subissent un traitement thermique grace à un équipement de stérilisation à haute température (tel que des tunnels de pasteurisation ou des stérilisateurs à vapeur) pour stériliser efficacement et prolonger la durée de conservation. Les paramètres de stérilisation (température et durée) sont définis en fonction des différentes formules de produits pour garantir une stérilisation complète sans affecter le go?t et les composants nutritifs.

Ligne de production de sauce végétale

La ligne de production de sauce végétale est un système de production multifonctionnel spécialement con?u pour répondre aux exigences de traitement de sauce de diverses matières premières végétales, caractérisé par une adaptabilité et une flexibilité extrêmement fortes.

Les caractéristiques sont les suivantes :

Large adaptabilité des matières premières : Elle peut être adaptée à diverses matières premières, telles que les poivrons, les tomates, les aubergines, les carottes, les oignons, etc.

Conception modulaire : Les équipements peuvent être combinés de manière flexible en fonction des besoins de production des clients, par exemple en ajoutant des casseroles de sauteuse, des dispositifs d'inactivation d'enzymes, des fritureuses, etc.

Fortes capacités de production continue : Toute la ligne a un haut degré d'automatisation, réalisant une opération continue depuis l'entrée des matières jusqu'à l'emballage, ce qui la rend adaptée à la production en masse à moyenne et grande échelle.

Précautions lors de la production

Pour garantir la qualité des produits et la sécurité alimentaire, les points suivants devraient être notés pendant le processus de production :

Contr?le de la fra?cheur des matières premières : Des matières premières de haute qualité exemptes de pourriture et de moisissure devraient être sélectionnées pour éviter d'affecter le go?t et la sécurité du produit.

Machine à pate de gingembre et d'ail

Gestion stricte de l'hygiène : L'atelier devrait appliquer les normes de gestion HACCP, et les employés devraient porter des vêtements de travail propres, des gants, des masques et d'autres équipements de protection.

Contr?le de la température et de la durée : Les étapes clés du traitement de la sauce, telles que la stérilisation, la sauteuse et le remplissage, nécessitent un contr?le précis de la température et de la durée pour garantir la sécurité et le go?t.

Prévention et contr?le de la contamination croisée : Lors de la production de produits de saveurs ou de matières premières différentes, les opérations devraient être effectuées dans des zones différentes ou à des périodes différentes pour éviter la contamination croisée.

Respect de l'utilisation des additifs alimentaires : Si des conservateurs, des épaississants, etc. doivent être ajoutés, ils devraient être utilisés strictement conformément aux normes nationales de sécurité alimentaire en termes de proportion.

Précautions pour le fonctionnement de l'équipement

Pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité opérationnelle, les normes d'utilisation de l'équipement suivantes devraient être suivies :

Inspection avant le fonctionnement : Avant de démarrer, vérifiez si toutes les parties de connexion sont serrées, si le cablage électrique est correct et si les canalisations sont dégagées.

Opérez conformément au processus : Suivez strictement le manuel d'utilisation pour l'opération. Ne sautez pas d'étapes ni ne surchargez l'équipement pour éviter les dommages.

Nettoyage et désinfection : Après la fin de chaque production quotidienne, l'équipement devrait être soigneusement nettoyé et régulièrement désinfecté pour maintenir un état d'hygiène.

Entretien et réparation réguliers : Entretenez et remplacez les pièces fragiles telles que les roulements, les joints d'étanchéité et les moteurs à intervalles recommandés par le fabricant pour prolonger la durée de vie de l'équipement.